螺旋板式換熱器是一種高效換熱器設備，適用于化學、石油、溶劑、醫藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業。那么，如何修復螺旋板式換熱器的滲漏呢？
　　在生產過程中，由于螺旋板式換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經常出現滲漏，導致水和化工材料出現混合，生產工藝溫度難以控制，致使生成其它產品，嚴重影響產品質量，降低產品等級。
　　螺旋板式換熱器管板焊縫滲漏后，通常利用傳統補焊的方法進行修復，管板內部易產生內應力，且難以消除，致使其它換熱器出現滲漏，通過打壓，檢驗設備修復情況，反復補焊、實驗，2~4人需要幾天時間才能修復完成，使用幾個月后管板焊縫再次出現腐蝕，帶來人力、物力、財力的浪費，生產成本的增加。
　　可以通過高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新換熱器的保護，這樣不僅有效治理了新換熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用后化學物質腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以在表面涂抹高分子復合材料來保護裸露的金屬，避免了長時間的堆焊維修影響生產。

螺旋板式換熱器與一般列管式換熱器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質不易在螺旋通道內沉積，主要體現在：
　　1.因為它是單通道雜質在通道內的沉積一形成周轉的流還會提高至把它沖掉；
　　2.因為螺旋通道內沒有死角，雜質容易被沖出。
　　還得益于其本身的特點：
　　1、傳熱效率高（性能好）
　　一般認為螺旋板式換熱器的傳熱效率為列管式換熱器的1-3倍。等截面單通道不存在流動死區，定距柱及螺旋通道對流動的擾動降低了流體的臨界雷諾數，水水換熱時螺旋板式換熱器的傳熱系數大可達3000W/（㎡.K）。
　　2、有效回收低溫熱能
　　螺旋板式換熱器由兩張卷制而成，進行余熱回收，充分利用低溫熱能。
　　3、運行可靠性強
　　不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性，保證兩種工作介質不混合。
　　4、阻力小
　　在殼體上的接管采用切向結構。比較低的壓力損失，處理大容量蒸汽或氣體；有自清刷能力，因其介質呈螺旋型流動，污垢不易沉積；清洗容易，可用蒸汽或堿液沖洗，簡單易行，適合安裝清洗裝置；介質走單通道，允許流速比其他換熱器高。

螺旋板換熱器的布置一般由與之相關的設備來決定，以滿足工藝要求，縮短管道長度。應該布置在塔的附近，塔的回流冷凝器應接近塔的布局，而且盡可能靠近回流池和回流泵。當液體通過螺旋板換熱器泵入時，應盡可能靠近反應器（或容器），使泵的吸入管短，以改善吸入條件。下面小編簡要介紹下螺旋板換熱器的布置原則和要求。
　　1、獨立螺旋板換熱器的布置，特別是大型螺旋板換熱器應盡量安排在室外，以節約廠房。
　　2、布置時要考慮螺旋板換熱器抽管束或檢修所需的場地（包括空間）和設施。當檢修時，汽車吊不能接近螺旋板換熱器時，應設吊車梁、地面軌道或其他檢修用設施。
　　3、螺旋板換熱器可以單獨布置也可以成組布置，成組布置可以節約空間，而且整齊美觀。
　　4、螺旋板換熱器管束抽出端可布置在檢修通道側。
　　5、操作溫度高于物料自然點的螺旋板換熱器上方如無樓板或平臺隔開，不應布置其他設備。
　　6、螺旋板換熱器與螺旋板換熱器，螺旋板換熱器與其他設備之間至少要留出1m水平距離，位置受限制時，最少也不得少于0.6m.
　　7、螺旋板換熱器布置時應避免螺旋板換熱器中心向正對管架或框架柱子的中心線，以利于螺旋板換熱器管程的污垢清理及更換單根管子。在管廊兩側成組螺旋板換熱器的布置，要求所有螺旋板換熱器封頭與管廊柱之間的距離幾乎一樣。